Москва

Выберите город

Каталог товаров
8-800-600-08-95 info@emalplus.ru

Лак КО-85

Цена договорная
-+
Быстрый заказ

ГОСТ-11066-74

Применение и свойства

Лак КО-85 одноупаковочный материал. Лак КО-85 применяется для защиты деталей и различных механизмов, эксплуатирующихся при температуре до 300 °C. Лак КО-85 используется в качестве защитного покрытия по металлу, шиферу, кирпичу и дереву. Лак КО-85 используют для изготовления термостойкой эмали КО-814.

Характеристики

  • Внешний вид — прозрачная, от светло-желтого до коричневого цвета жидкость;
  • Массовая доля нелетучих веществ — 15-17%;
  • Время высыхания до ст. 3 при температуре 20 °C — не более 3 часов;
  • Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 — 12-17сек;
  • Кислотное число лака КО-85 — не более 3 мг КОН/г.

Нанесение

Поверхность перед окрашиванием обезжирить, очистить от ржавчины, окалины, остатков старой краски до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5. Лак КО-85 тщательно перемешать и выдержать до прекращения выделения пузырьков воздуха. Лак КО-85 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 30 C до плюс 40 °С и влажности до 80%. Подготовленный лак наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип». Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и т.п. поверхности окрашиваются в три слоя. Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть. Оптимальная толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатируемых в условиях повышенных (400-500)°С температур должна составлять 30-40 мкм при расходе эмали 110 - 130 г/м². Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до 100 °С, должна составлять 40-50 мкм при расходе эмали 150-180 г/м². Максимум физико-механических свойств для эксплуатации покрытие достигает через 7 суток. Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Срок хранения

Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.

ЛКМ по применениюПромышленные, Термостойкие, Быстросохнущие
ЛКМ по составуКО
ЛКМ по типу защищаемой поверхностиМеталл
ЛКМ по типуЛак