Состав Броня Антиконденсат

Применение и свойства

Краска Броня Антиконденсат – это модификация ЖКТМ разработана для применения в промышленности, реконструкции и ремонте оборудования. Уникальный материал наносящийся непосредственно на влажные и мокрые поверхности трубопроводов и оборудования различной формы и конфигурации находящегося в работе. Решение проблемы конденсата на металлических, стеклянных, пластиковых и др. поверхностей труб и оборудования.

Предотвращает накопление и образование влаги, которая сходя с поверхностей покрытых конденсатом негативно влияет на сохранность оборудования и предметов находящихся в производственных, административных, служебных помещениях. После применения БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ эта проблема полностью устраняется, что продлевает срок службы труб, оборудования.

Состав БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ является 2-х компонентным составом:

• «Компонент А» состоит из сухой смеси компонентов содержащих закрытопористые микрогранулы, диоксид титана, окись цинка, мецеллоза, а также ряд уникальных добавок, позволяющих в определенной пропорции получить эффективный материал.;
• «Компонент Б» содержит в себе поли акриловые модифицированные смолы с добавлением пластификаторов, биоцидов, фунгицидов и других функциональные добавок для полимеризации в влажной среде.

Характеристики Броня Антиконденсат

• наносится прямо на мокрую, конденсирующую поверхность трубопровода;
• можно нанести от 1 мм до 10 мм за один раз, что существенно ускоряет осуществление теплоизоляционных работ;
• подготовка материала к работе выражается просто в смешивании двух компонентов в полном объеме поставляемой тары;
• простота нанесения, после перемешивания материал готов к нанесению

Подготовка поверхности и нанесение

В случае если на поверхность не образуется конденсат в момент нанесения, она должна быть увлажненной(мокрой). Поверхности, подготовленные к нанесению материала недолжны иметь пылящихся или осыпающихся элементов.

Для этого поверхность очищают металлическим щетками, при необходимости обезжиривают, далее смачивают водой.

Подготовка покрытия включает в себя следующие позиции:

• Содержимое «Компонента Б» перед смешиванием перемешать до однородной консистенции и в полном объеме вылить в заводскую упаковку с «Компонентом А». Материал смешивается либо в ручную, либо механическим способом. Соблюдая ниже приведенные условия.
• Максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин. Превышение скорости вращения приведет к радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционного покрытия, из-за повреждения(разрушения) закрытопористых микрогранул.
• Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустк и с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет однородной массой, без комков, сгустков.
• Ориентировочное время перемешивания – Миксер 5 минут, Ручное перемешивание 10 минут (после соединения полного объема «Компонентов А и Б»).

Для приготовления рабочего состава при фасовке «Компонента А» - в емкости брутто объемом 20л, «Компонента Б» в емкости брутто объемом 10л (при этом объем после смешивание компонентов А и Б составляет 17 литров).

Перед применением необходимо:

• Отсыпать половину содержимого сухой смеси «Компонент А» в подходящую тару. Далее в оставшейся в заводской упаковке «Компонент А» полностью вылить содержимое «Компонента Б». Перемешать до однородной консистенции без комков, сгустков.
• Далее высыпать вторую часть «Компонента А» в заводскую упаковку. И перемешать до получения однородной массы.

Покрытие БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ необходимо наносить ручным способом. Для этого необходимо:

• В руках слепить небольшой пласт(лепешку).
• Прижать к влажной поверхности. Далее пункт 1,2. Повторить.

Для удобства работать необходимо в резиновых перчатках смоченных водой.

Толщина одного слоя при нанесении Броня АНТИКОНДЕНСАТ составляет 1 мм до 10 мм. Расход составляет 1л на 1 м2 при толщине слоя 1 мм. При нанесении второго и последующих слоев. Следует учитывать, что площадь поверхности трубопроводов, и цилиндрического оборудования с каждым слоем увеличивается. Так как увеличивается диаметр, за счет нанесения слоя Броня АНТИКОНДЕНСАТ.

Срок полного высыхания одного слоя материала толщиной 1мм - 10 мм – от 24 до 48 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя (межслойная сушка) - через 24 - 48 часов. Повторные слои необходимо наносить с перекрытием стыков первого слоя.

Транспортировка, хранение

Условия хранения: в плотно закрытой таре при температуре от -40ºС до +40ºС. Срок хранения: 12 месяцев. При транспортировке или длительном хранении, допускается расслоение на фракции «Компонента Б» устраняемое взбалтыванием емкости. Непосредственно перед приготовлением состава. Хранение композиции в смешанном виде ( смешанные «Компонеты А и Б») не более 24 часа.

Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше от -40 °С до +40 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

Меры предосторожности

При нанесении материала Броня АНТИКОНДЕНСАТ, рабочие должны быть обеспечены:

• спецобувью и спецодежной (ГОСТ 12.4.103-83);
• резиновыми перчатками (ГОСТ 20010-93);
• хлопчатобумажными перчатками (ТУ 17 РСФСР 06-7745-84);
• очками открытого или закрытого типа для защиты глаз;
• респираторами РУ-60М, РУ-60М-А, РУ-6 ОНУ, РПГ-67А, ШБ-1, У2К, «Лепесток» (ГОСТ 12.4.028-76*, ГОСТ 17269-71*), Ф-62Ш для защиты органов дыхания.

При попадании материала на кожу необходимо удалить её очистителем для рук и обильно промыть водой. Материал Броня АНТИКОНДЕНСАТ и растворители должны храниться в закрытых проветриваемых взрывопожаробезопасных помещениях. Работы по нанесению материала следует производить при строгом соблюдении требований безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасност